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特集 受注生産における品質向上への取り組み
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特集 環境への取組み

品質管理室 趣味はギター弾き語り。自称、土山の歌うたいです。
2011.4.15 April vol.62
品質管理室
プリプレス 1特集 めざすフルデジタルワークフローの形 土山印刷で構築しようとしているフルデジタルワークフローの形は顧客ニーズに対応するための取り組み 2特集 ノベルティ商品の提案、開発 商品開発は情報収集がカギ。土山印刷発でユニークな提案を 3特集 最新システムに対応! デザイン関連の最新アプリケーションを導入。入稿、検版などの新システムも視野に。 4特集 土山印刷のCTP デジタル刷版が主流となって工程が短縮し、納期までの作業スピードが格段にアップ!現像の確実性も高まって品質を確保 5特集 カラージーニアスについて RGB画像を最適なCMYKデータに変換。調整が容易になって品質も安定。 6特集 CMSを完成させよう 製版から印刷まで一貫したCMS(カラーマネジメントシステム)を構築しています 7特集 組版、バーコード作成に正確さを追求 何百店という価格の差し替えでも素早く対応。バーコード作成にも正確さを重視しています。 8特集 土山印刷の検版システム 最高6回の検版は各担当で責任をもって実施。デジタル検版も取り入れて精度を追求しています。 9特集 高品位印刷への取り組み〜FMスクリーン、高精細印刷、広演色印刷〜 京都で営業する印刷会社として高い技術力で作った高品質の印刷物の提供をめざし、さらに努力を続けます。 10特集 最新技術を駆使し誠実にものづくりを追求 高品位印刷、Webとの組み合わせなど品質管理を徹底しながら、お客様への提案や新商品の開発を目指します。 11特集 クロスメディアセンター(1) デジタル関連部門をワンフロアに集約。お客様の多種多様なニーズに対応できるクロスメディアセンターを目指します。 12特集 高品位印刷のためのDTPノウハウと事例 最新の印刷機を導入以来取り組んでいるFMスクリーン印刷。品質を安定させるための数々の試みを行っています。
13特集 データの不具合とその解決法 作字 印刷物の制作では旧字体の使用も不可欠。フォントに含まれていない場合は、独自で「作字」して対応してきました。 14特集 進化するフルデジタルワークフロー お客様にとって効率化、省コストにもつながるフルデジタルワークフローを推進していきます。 15特集 土山印刷に新たな印刷機が導入されました! 16特別企画 座談会 前編 17特別企画 座談会 後編 18特集 RGB印刷の構築〜ドットゲインカーブの作成〜 19特集RGB印刷の構築〜前回、RGB印刷の構築でドットゲインカーブの作成を取り上げさせていただきましたが、今回はRGBデータを6色に分版するためのプロファイルの作成についてご紹介させていただきます〜 20特集 簡易中綴機搬入レポート 今の時代のニーズに合った、小ロット・短納期の仕事に対応 21特集 中・小ロットを得意とする中綴加工機導入 22特集 色再現領域の広い10色インクジェット・プリンターを導入 23特集 6色高品位印刷技術による平成版浮世絵「京都百景」完成 24特集 土山印刷でのカラーマネージメントの維持管理
25特集 「総合カタログ品質設計フロー」を確立し高品質の印刷物をご提供 26特集 「3Dスキャニング」のご提案 27特集 土日稼動に向けた取組み 28特集 企業様向けの印刷web受発注システム 29特集 製版ディレクションによるカタログの色品質アップ 30特集 スピカ(菊半栽4色反転機構付)を新しく導入しました 31特集 RGB画像の修正について 32特集 流し込みシステムの開発 33特集 印刷機の予防保全について 34特集 土山印刷でのRGB印刷の状況 35特集 環境への取り組み 36特集 受注生産における品質向上への取り組み

これまで培った品質向上への取り組みを更に発展させ、これからも良い製品をお届け出来るよう頑張って参ります。

お客様と一体となって品質向上

 フィルムによる製版作業からDTPによる製版作業に移行し、これまで目に見えていた工程がデータ化され、不具合箇所の可視化が難しくなってきました。さらに印刷という典型的な受注生産においては、お客様からいただくデータの属性やデータ処理における作業環境の違いなどに起因したミスが発生し、作り直すリスクが高くなってきています。
 それらを防止するために、弊社では営業担当者がお客様と仕様を打ち合わせ、必要なデータを受け取る際に種々の所定書式(制作依頼書、データ入稿確認書、責了校了確認書など)にデータ属性・使用環境の制約などを記載し、後の制作・製版など生産工程に作業を引継ぐことでミス発生を防止しています。さらにお客様より入手するカンプは煽り検版での正確さや作業性を考えると原寸であることが不可欠であり、このような点もお客様に原寸カンプ入手の重要性を理解いただくと共に、定期的な受注案件では事前にミス・間違いの発生しそうな箇所を特定し、改善策を提案しお客様と一体となった品質向上を目指しています。

基準書の整備、KY(危険予知)活動、改善提案制度の活用

 弊社では各生産工程での作業手順は作業基準書に明文化すると共に作業者全員に周知し、日頃の業務と照らし、ミス・誤りが予知される案件には事前のKY(危険予知)情報発信にて注意を喚起しています。また、改善提案制度などを活用し、作業員の自発的な取り組みを促し、職場を活性化させ、ミスや間違いの無い仕事を実践できるよう取り組んでいます。

ハード・ソフト両面からの品質向上

 また、作業基準書整備などのハード面ばかりでなく、ソフト面での取り組みとして、毎日ベースで現場パトロール、前者レベルでの5S活動やメンバーの歓送迎会・交流会などを実施し、メンバー個々のメンタル的なフォローも欠かさず物心両面からの品質向上に取り組んでいます。

創立100周年を迎え

 おかげ様で弊社は今年100周年を迎えることとなりました。これまで培った品質向上への取り組みを更に発展させ、これからも良い製品をお届け出来るよう頑張って参りたいと思いますので、尚一層のご愛顧をお願い申し上げます。

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